深圳市力之锋电子设备有限公司一直专注于ROHS无铅电子设备之研发、生产和销售,为SMT领域之VIP客户提供个性化解决方案和一站式服务;
参数
检测速度:每秒30平方厘米0.53秒每FOV
机器尺寸
PCB尺寸 0.4-5 -0.5-8
PCB 尺寸 510 x 490 -810 x 610
PCB 重量 6 KG-10 KG
AOI检测目的是覆盖检测上述各类缺陷,也就是说生产过程中出现的所有缺陷都可以被检测出来。与此同时,必须将各种缺陷误报降到低,以大化设备产出率。
当AOI系统进行焊点和元器件的检测时,有些外部客观因素,也就是与AOI无关的因素,也不得不要考虑进来,因为它们会有利于或妨碍上述检测目标的实现。
其中影响大的因素就是焊盘设计。如果不同单板及同类封装能使用统一的焊盘设计,那就有助于AOI检测,因为这样焊点外观的一致性就好。好焊点的外观越一致,焊点缺陷被检测出来的可能性就越大,误报率就会越少。如果焊盘过小,会导致焊点的润湿面不可见,是不利于检测的。另外一个重要的影响因素是元器件质量,主要体现在待焊部位的可焊性和元器件的尺寸稳定性要好。好的可焊性会使焊点更好、更一致。好的尺寸稳定性,如QFP引脚长度尺寸的稳定性,会使编程更容易。
其它影响因素包括印制电路板和阻焊膜的颜色、印制电路板变形塌陷量等。由于不可能改变所有外部客观条件,所以AOI系统必须在设计上(传感器、软件及系统设置)充分考虑,具备弥补各种影响因素的能力。
AOI测试及环境要求
AOI主要针对产品的颜色、外观、尺寸、瑕疵等项目进行检测分析。而目前我们公司使用的AOI可以对大于0.2范围的产品外观进行检测。
AOI在实际运用中,对测试环境的搭建,相机、镜头及光源的选取要求比较严格及。针对不同的产品,颜色不同,大小不同,测试环境及选择的检测设备也不一同。其中测试环境中的光源尤为重要,如果产品测试面有反光现象,直接会影响到测试结果精准度。
AOI自动光学检测仪ALD510设备技术参数
检测的电路板:回流炉后、DIP波峰焊后、点胶后、键盘字符等
检测方法:统计建模,全彩像比对,根据不同检测点自动设定其参数(如偏移、极性、短路等)
检测覆盖类型:锡膏印刷:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等
零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件,OCV、破损、反向等
焊点缺陷:锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等
分辨率/视觉范围/速度:(standard)20μm/PixelFOV:32.56×24.72检测速度<210ms/FOV(标配)(option)25μm/PixelFOV:40.7×30.9检测速度<230ms/FOV(选配)
小零件测试:20μm:0201chip&0.3pitchIC
PCB尺寸范围:50×50(Min)~430×330(Max)